“三、二、一，启动！”3月1日上午，在鹤壁宝发能源科技股份有限公司（以下简称宝发能源）空分装置车间，随着设备试车成功，车间内一片欢呼。“试车成功标志着经历一年的移动床纯氧连续气化节能优化项目基本完成，即将进行系统试压、试漏、裸冷以及填料装填工作，进而转入试生产阶段。”宝发能源总经理张国杰介绍。
去年年初，宝发能源启动了移动床纯氧连续气化节能优化项目，拆除固定床间歇式煤气化炉22台、管道2.6万多米，新建22台移动床纯氧连续气化炉、2条气体净化生产线、1套时产3万立方米氧气的空分装置、1座防爆中央控制室及配套公共工程等。
“我们相当于把原来70%的装置都做了技改和更新，项目投产后每年可节煤5万吨、减排二氧化碳10万吨，整个装置的自动化水平也将得到极大提升，可以节约操作工位200多个。”张国杰告诉记者。
在项目现场，记者看到已经建成的防爆中央控制室正在试运行。“中央控制室不仅使生产工艺自动化率提高至80%，更提升了企业的本质安全水平。”宝发能源副总经理钟汉贤介绍，操作人员集中到中央控制室工作，操作方式由就地操作改为远程操作、分散控制改为集中控制、人工控制升级为程序控制，产品温度、压力、液位等数据更加精准。
值得一提的是，升级改造后，除了自动化水平更高、安全防线更牢固、生态环境更友好以外，产品更多了、效益更好了。“改造后，公司的主要产品二甲醚、液化天然气产能保持不变，新增副产品液氧、液氮、液氩，可实现年销售收入12亿元，利税2亿元，同比均提高20%。”钟汉贤说。
